三維混合機有別於傳統的回轉式混合機，它在立（lì）方體三維空間上作*的平移、轉動、搖（yáo）滾運動等複雜的運動，這樣的混合方式大大提高了混合效果，三維混合機廣泛應用於製藥、食品、化工、置、治金，輕工及科研（yán）單位，能非（fēi）常均勻的混合流動性較好的粉或顆粒狀的物料，使混合後的物料能達（dá）到*狀態。
1、密封問題：三維混合機進料端的三通漏鬥上焊有一圈（quān）密封板（bǎn），它（tā）與三維混合（hé）機進料口之間的密封皮帶存在（zài）間隙，zui大間隙（xì）超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運行一段時間後，由於（yú）混合料的磨損，此（cǐ）間隙又會增大，每次停（tíng）機檢（jiǎn）修時（shí），及時更換或焊（hàn）補密封板（bǎn），保證間隙在5mm左右（yòu）。此（cǐ）項改進，對減少漏料量十分有（yǒu）效。
2、加裝溜槽：根據三維混合機進料端三通漏鬥的空間位置，在其下（xià）方安裝一個溜槽，將進料端漏出來的混合料經溜槽導入三通漏鬥，再通過新加的650mm皮帶機轉運至二次混合機，將漏出來的混合料重新運（yùn）至燒結機上。
3、新增皮帶機：因三維混合機下方新增的1、2號皮帶機長度不同，其兩個三通漏鬥的位置相錯約2m，因此新增皮（pí）帶機的中心線，隻好與這兩個三通漏
4、改進加水管：經（jīng）過（guò）數月（yuè）的觀察發現，明洋三維（wéi）混合（hé）機（jī）筒體內的粘料厚度與加水管的加水（shuǐ）點（diǎn）位置及加水量有關。在加水點周圍粘料厚度較小，而沒（méi）有加水（shuǐ）點的周圍粘料厚度大，填充率嚴重超標，北側因能加（jiā）足水，粘料厚度相對較小。另外（wài），在（zài）工藝操作上，要求（qiú）燒結配料下做好白（bái）灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消（xiāo）化成糊（hú）狀。經觀察，三維（wéi）混合機（jī）除進料（liào）口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機內南端加水（shuǐ）點和加水量對粘料厚度影響較大。研究上述（shù）情況後，將原加水管加長，使整個筒體內沿長度方向上均能布置加水點。同時，新增設一（yī）根加水管，解決混合機南端加水不足的問題。三維混合機混合料進入三維混合機筒體時就可以加水，使整個混合機長度方向上加水均勻，粘料現象大為減輕。
鬥的中心連線平行布置。皮（pí）帶機（jī）主、從動滾筒（tǒng）中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
