搖擺（bǎi）顆粒機（jī）主要由加（jiā）料鬥、滾軸、篩網和機械傳動係統等組成。它工作時，機械傳動係統（tǒng）帶動滾（gǔn）筒轉動，滾筒上有七根截麵（miàn）形狀為梯形的（de）“刮刀”，滾筒下麵緊貼著帶有用輪的管夾夾（jiá）緊的篩的篩網。成（chéng）團的物料由加料鬥加入，由於滾筒正反向旋（xuán）轉（zhuǎn）而刮（guā）刀對濕物料產生（shēng）擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網成粒（lì）。
主要特點有以下兩個（gè）：
1．整機結構緊湊，外型美觀大方，清（qīng）洗方便，操作簡（jiǎn）單，產量高，能耗低等優點。
2．機與物（wù）料接觸處均采用優質不鏽鋼製作和拋光處理，光潔度好，易清（qīng）洗、噪音低、無穿料（liào），操作、維修方便，符（fú）合GMP要求。
該機（jī）器製得的顆（kē）粒一般粒徑分布均勻，有利於濕粒（lì）均勻幹燥。它的主要特點為旋轉（zhuǎn）為旋轉滾筒的轉速可以調（diào）節，篩網裝卸容易（yì），還可適當（dāng）調節其鬆緊。機械（xiè）傳動係統全部密封在（zài）機（jī）體內，並附有調節係統（tǒng），提高了機件（jiàn）的（de）壽命。但由於成粒過程是由滾（gǔn）筒直接壓迫篩網而成粒的，物料對（duì）篩網的擠壓力的摩擦力均（jun1）較（jiào）大。使用金屬篩網時易產生金屬汙（wū）染處方，而尼龍（lóng）篩網由於容（róng）易（yì）破損需經常更換（huàn），在（zài）使用時應加以注意。
搖擺式顆粒機運行時，加（jiā）料理和篩（shāi）網位置的（de）鬆緊直接影響製得顆粒的質量。加料鬥中加料量多而篩網夾得比較鬆時，由於滾筒旋轉時能增加軟材（cái）通過篩網的次（cì）數，均能使得的顆粒堅硬（yìng）。
具體保養工作怎麽做？
1、應定期檢（jiǎn）查（chá）機件，每月進行一次，檢查（chá）蝸輪、螺杆、軸承等活動部分是否（fǒu）轉動靈活和磨損情（qíng）況，發現缺陷應及時修（xiū）複，不得勉強使用（yòng）。
2、應放在幹燥清潔的室內使用，其大氣中不得含有酸類以及其他對機件有腐（fǔ）蝕（shí）性氣體流通的場所使用。
3、一（yī）次性使用完畢後或停（tíng）工時，應取出旋轉滾筒進行清（qīng）洗和刷清鬥內剩餘粉子、然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器（qì）全身擦清潔，機件的光麵塗上防（fáng）鏽油，用布蓬罩好。
搖擺顆粒（lì）機的機件潤滑保養注意事（shì）項（xiàng）如下：
1、箱體部分裝有（yǒu）油表，開車前應全部（bù）加油一次，中途可按各軸承（chéng）的溫升情況和運轉情況添加之。
2、蝸輪（lún）箱體必須長期（qī）存儲機油，其油麵高度為蝸輪全部侵入油中，如經常使用，須每隔三月換（huàn）新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在加（jiā）油時，不要使油溢出杯之外（wài），更不要流到機器的周圍和地上（shàng）。因（yīn）為（wéi）油類（lèi）容易使物料汙染，影響產（chǎn）品質量。
本（běn）機可以將（jiāng）濕粉末製成顆粒，也（yě）可對一些條狀及不規則狀的易碎、易鬆散、較脆物（wù）料的打碎打散之用，作（zuò）為磨粉的前道工序。一機具備製粒、粉碎、布料三種功能，可達（dá）到一機（jī）多用的目的。
