幹法製粒機的（de）優（yōu）點：幹法（fǎ）製粒一般情況下不（bú）需要加入添加劑，直接可以將幹粉製成顆粒，增（zēng）加（jiā）堆積（jī）密度，改（gǎi）善外觀和流動性及可控製崩解度，便於貯存（cún）和運輸，較濕法製（zhì）粒節省能源，改善濕（shī）法製（zhì）粒的（de）多道工序，減（jiǎn）少汙染。另對於（yú）某（mǒu）些濕熱條件下不穩定的藥（yào）物製粒效果更（gèng）為明顯。
適用範圍：一般含（hán）結晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的（de）物料均可用幹法（fǎ）製粒，除少數特殊物料如麵（miàn）粉、炭黑、石墨之類的（de）物料很難製（zhì）粒，還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當輔料;
粉料的（de）細度在80-300目左右（yòu）較佳，對較粗或較細粉對幹粉製粒均有較（jiào）大影響：對較粗的粉（fěn），製粒的顆粒不均勻，對（duì）較細的粉（fěn）末，在（zài）送料和壓片時存（cún）在一定的難度（dù），會直接影響顆粒的成品率。
成品率：原理就是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒，所以幹法製粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的（de）關係，可壓性好的物料成品率要高點;
另（lìng）與（yǔ）所壓（yā）的片的強度及製粒的結構及粉碎速度（dù）快慢有很大的關係，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也（yě）是一個預（yù）壓（yā）過程和（hé）脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排（pái）盡，並且讓物料有一個預停留區，這（zhè）樣壓出的片就（jiù）不會出現斷（duàn）斷續續（xù），這樣在其他（tā）情況不變的情況下，成（chéng）品率相對也會提高;
製粒的結構會直接影響顆粒（lì）的成品率，如果（guǒ）所壓的片在製粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成品率（lǜ），參考國外製粒方式采用滾壓（yā）式，使物料很快從篩網（wǎng）中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網孔的情況下盡（jìn）可能慢點。國內標準隻要成品率達30%幹法製粒機已符合要求。
