球形拋丸（wán）機是通過設置旋（xuán）轉離心盤、鼓（gǔ）風機、氣動噴（pēn）槍，將濕顆粒製（zhì）成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒（lì）投入旋轉離心盤（pán）內，啟動鼓風機後再將旋轉（zhuǎn）離心盤（pán）啟動，使濕（shī）顆粒受（shòu）到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環周繩股狀運（yùn）動，從而形成真球度*的球丸，那麽我們（men）在安裝使（shǐ）用該設備時（shí）應該做好（hǎo）哪些工作？
工作原理：
球形拋丸機由固定的定子（zǐ）與調速轉（zhuǎn）子構成，定子與轉子之間（jiān）留有狹（xiá）窄的縫隙。物料投入容器中，由於轉子的旋轉運動，粒子受到離心（xīn）力，定子與轉子間，縫隙吸入的空氣（qì）浮力，及自身主力的（de）作用（yòng）形成規則的股繩狀運動狀態，使其表麵（miàn）致密、搓圓。
球形拋丸機的特點（diǎn）：
1、轉盤轉速、噴液流（liú）量、供粉（fěn）量采用變頻（pín）調速；
2、立式封閉結構（gòu），作業過程（chéng）無粉塵，物料損耗少；
3、氣體由粉（fěn）塵捕集器淨化（huà）排出，捕（bǔ）集係統具有壓差檢測；
4、可選配機內物料的含濕量、顆粒大小、濕度的在（zài）線檢（jiǎn）測裝置；
5、丸粒在機內處於泛丸狀態，製得的丸粒真球度高，表麵致密光滑，組分均勻，合格率（lǜ）高；
6、工藝用氣管路入口有終（zhōng）端過濾器，過濾精度符合相應製藥工藝的（de）潔淨度要求，有係統完整性檢測接口；
7、控製係統采用PLC編程，觸摸式液晶（jīng）控製。製備過程工藝（yì）參數可設定、顯示、記錄和追溯；保（bǎo）障工藝操（cāo）作和產品質量重現性良好；
8、造粒腔室能在位清洗（CIP），霧化器（噴嘴）、輸送泵（bèng）、貯液容器和輸送（sòng）管路，貯料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸，*清洗（xǐ）。
安裝（zhuāng）過程中需做的工（gōng）作：
1、選好質量控（kòng）製點。質量控製點是指為（wéi）了保證作業（yè）過程質（zhì）量而確定的重點控製對象、關鍵部位或薄弱（ruò）環節，設置質量控製點是（shì）保證安裝質量達到預期要求（qiú）的前提。
2、抓好作（zuò）業技術交底。內容包括施工方法、質量要求和驗收標準，施工過程中需要注意的（de）問題，可能（néng）出（chū）現意外的措（cuò）施（shī）以及應急方案。技術交底要明確做什麽，如何做，誰來（lái）做，何時做、何時（shí）完成等內（nèi）容。
3、加強設備基礎的驗收。常言道：基礎不牢，地動（dòng）山搖。
球形拋丸機安裝前一定要做好安裝基礎驗收（shōu）工（gōng）作，主要從檢查基礎的位置，外形尺寸入（rù）手，預留孔洞是否位置正確。
4、做好消（xiāo）化新裝球形拋丸機的使用維（wéi）修技術，在安（ān）裝過程（chéng）中，及時安排設備製造單位與安（ān）裝技術人員對操作人員，維修人員進行現場技術（shù）培訓，參與安裝的技術（shù）人員，球形拋丸機使用單位的操（cāo）作人（rén）員、技術人員有疑問能及（jí）時（shí）與設（shè）備製造單位的溝通。
