生產過程中，沸騰幹燥機機械事故頻（pín）繁發生的原因（yīn）多種多樣，對此，我們應給予高度的（de）重視，提高沸騰幹燥機（jī）生產安全意（yì）識、規範生產及沸騰幹燥機的操作，減少事故的發生（shēng），保（bǎo）證生產的順利（lì）進行。下麵（miàn）讓我們來了解一下引起沸騰幹燥（zào）機故障的原因有（yǒu）哪些吧。
1、處於不安全的狀態
沸騰幹燥機事故的頻繁發生，多數是因為沸騰幹燥機長期處於不安全的狀態。表現在：沸騰幹（gàn）燥機（jī）的（de）設計不合（hé）理（lǐ）、生產不符合要求所（suǒ）引起的（de），例如（rú），選材不合理、生（shēng）產強（qiáng）度的計算不精準、操作的（de）按鈕或機構設置不符合常人使用的習慣要求、外觀的設計存在缺（quē）陷、部分零部件損壞等問題，均（jun1）影響了沸騰（téng）幹燥機的正常使用。
2、工藝（yì）不合格
沸騰幹燥機的製造工藝不合格、加（jiā）工未達到要求（qiú）。進行熱（rè）處理的強度及（jí）硬度（dù）未達（dá）到（dào）相關的要求，沸騰幹燥機裝配不恰當。體現在：加工的（de）^度及硬度不足（zú）、沸騰幹燥機內遺留部分工具或者漏（lòu）裝（zhuāng）零件等現象、沸騰幹燥機結構的各部分的裝置缺乏合理性與科學性。
3、保養不足
對多數沸騰幹燥機的保養（yǎng）及維護不足、作業場所的光線、照（zhào）明較差，通（tōng）風不暢，空間操作狹窄，物料、抑製劑及其他原材（cái）料等管理混亂（luàn）。
沸騰幹（gàn）燥機時常超時生產運行（háng），對其的維修管理不到位，保養也不充分。生產的同時，生產（chǎn）周期相（xiàng）對較長，生產者過於片麵追求經（jīng）濟效益，卻忽視對沸（fèi）騰幹燥機的維護與保養，加上部（bù）分化學物質為腐蝕侵（qīn）害（hài）物質，也（yě）會（huì）對沸騰幹燥機的安全運行造成影響。
這些問題若未得到及時有效地解（jiě）決及處理，將會對今（jīn）後的生產埋下較大的隱患，不（bú）利於企業今後長期的生產發展。
