幹法製粒機是繼第二代製粒方法“一步製（zhì）粒”後發展起來的（de）一種的（de）製粒方法。它是一種環保式的製粒（lì）工藝,節能（néng）無（wú）汙染（rǎn）,無需潤濕劑，無溶劑製粒的防爆問題和廢（fèi）氣排放汙染的環保問題;
它省卻了幹燥工序,節約了（le）大量的能源（yuán）;隨著幹法製（zhì）粒所需的新型的粘合劑不斷開發出來,幹法製粒成本（běn）大幅下降。
隻（zhī）需100克左右（yòu）的粉末就可以了解其成型性，就可（kě）以得到增（zēng）加比例的數據，在短時間內進行更換各種軋（zhá）輥及螺旋槳，方便於試（shì）驗用。該機帶（dài）有脫氣送料螺旋槳、壓縮成形軋輥，加壓機（jī）構（gòu）、控製機構及容器等部件。拆（chāi）裝、清洗方便，符合GMP要求。
幹法製粒機是吸收*粉體造粒技術（shù）而開發的幹法（fǎ）造粒設備，並在國外技術的基礎上加以改進和提高，結構更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性（xìng）能（néng）良好。粉體物料經本設備，無需添加任何粘結劑即可直接製成用戶所需的均勻顆粒產品，顆（kē）粒密度大，無需進行後續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了（le）造粒成本，並且減少了粉塵汙染，改善工人的勞動環（huán）境。
幹法製粒機是利（lì）用物料中的結晶水，直接將粉料製成顆粒的新設備。該（gāi）機結構新穎合理，性能穩定可靠，清（qīng）洗維修方（fāng）便。
該（gāi）機製（zhì）成（chéng）的顆粒可以（yǐ）壓片劑，做（zuò）衝劑，灌膠囊等。該機主要用（yòng）於製藥、食品、化工和其它行業造粒。特別適用於（yú）濕法無法解決的物料進行造粒。
幹法製粒機結構原理：
本機主要由脫氣式（shì）送料螺旋槳，壓縮成形軋（zhá）輥機構、粉碎機組、造粒機組、加壓機構，控製機（jī）構及容器等組成。
