球形拋丸機介（jiè）紹（shào）用於小丸的（de）成型，也適用於製備膜控和骨架型緩、控製小丸（wán），是製藥、食品和化工等行業製小丸的理想設備（bèi）。本機通過特別設計的轉子結構，使各種濕顆粒加（jiā）工成美麗的球形粒，是製備膠囊、中藥丸劑的設（shè）備。
下麵小（xiǎo）編簡（jiǎn）單介紹一下拋丸機的工作原（yuán）理，如下所示（shì）：
擠壓後的（de）不規則顆粒受（shòu）轉盤離心力（lì）、摩擦（cā）力和環隙e氣體浮力（lì）的共同作用,與噴入（rù）經霧化（huà）的漿液混台、粘台、聚集完成起母、造粒、顆粒放（fàng）大（dà）、滾圓、包衣等幾種功能。
所（suǒ）謂起母:是指粉狀（zhuàng）物料加（jiā）入旋轉的離心機內,噴入經霧化的漿（jiāng）液獲得沙粒（lì）狀球形顆粒的程母粒尺寸一般（bān）為d=0.18~0.8mm。
所謂造粒:是指上述球形母粒或方形（xíng）晶（jīng）核（hé）加入旋轉的離心機內,噴入經霧化的漿液和噴撒粉料,把顆粒尺寸從d增大到K.d, *獲得真球度很高的球形顆粒的（de）過程,丸粒尺寸一般為d=0.2 ~ 2.5mm,每次的放大倍數Ks2.7,中藥水丸糊丸亦可采用此法製得。
所謂包衣:是指把成品球粒加入離心機內,，噴入經霧化的包衣液（yè）,在每個顆粒表麵（miàn）均勻包裹薄膜層的過程（chéng）。薄膜層的厚度可在0.05~0.1mm之間。
所謂滾圓:是指擠壓製得（dé）的圓柱狀物料投入（rù）高速離心轉盤中,物料（liào）被轉盤齒條的剪切力剪切成均勻圓柱狀顆粒,並在離心轉盤上齒條的推力、轉盤離心力、與筒壁及丸粒（lì）之間摩擦力的（de）三維力共（gòng）同作用，快速製成真球度高（gāo）的丸粒。
