實（shí）驗室（shì）幹法製粒機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型（xíng）生產（chǎn），隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動（dòng）化程度（dù）高、使用方便、通用性好等特點（diǎn），可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置。
下麵小（xiǎo）編簡單介紹一（yī）下實驗室幹法製粒機的新結構說明？
本機設計新穎：水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統（tǒng）根據物（wù）料受熱度配置)、電器監控係統、結（jié）構合理、性能穩定（dìng）可靠（kào），顆粒中無四氟乙烯（xī）粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆（chāi）清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的（de）要求。
該機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部（bù）件組（zǔ）成。
①送料（liào）部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉（fěn）料進行預（yù）壓（yā）、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速)。
② 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀（zhuàng）。根據不同的物料（liào）的可壓性，可無級（jí）調節壓輪轉速(變頻（pín）調速)。
④ 冷卻（què）可以用自來（lái）水或冷卻水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製（zhì）冷卻。
⑤ 壓力部分有（yǒu）電動（dòng）葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開（kāi）關控製位置，並與送料、壓（yā）片、整粒聯鎖。
電器控製部件電（diàn）氣是220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進（jìn）行（háng）無級（jí）調速來控製。
本（běn）機結構新穎（yǐng）合理，性（xìng）能穩定可靠，噪音低，清洗維修方（fāng）便。
1、改進了（le）製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成（chéng）形。
2、改進了裝網環（huán）的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。
3、較適合適合實（shí）驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。
4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、改（gǎi）進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵料。
6、在製粒部分增加減速機（jī），使用電（diàn）機不在低頻下工作，並且不會卡死。
7、改進了過（guò）篩裝置（zhì）的安裝形式(用快開式，無螺（luó）絲連接)，以前用螺絲固定，(因螺絲很小，所以每次（cì）拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙（yá）)改（gǎi）進後裝拆、清洗方便
