蘇州幹法製粒機在國內製粒（lì）機市場處於地位（wèi），與同類（lèi）產品相比具有很高的性價比。蘇州幹法製粒機（jī）涉及（jí）了機械（xiè）、電控（kòng）、液壓、氣動及空氣動（dòng）力學領域，產品具（jù）有較高（gāo）的技術含量。蘇（sū）州幹法（fǎ）製粒機製成的顆料可以壓片劑，做（zuò）衝劑，灌膠囊等。
蘇州幹（gàn）法製粒（lì）機特別適用於濕法無法解決的物料進行造粒。幹法製粒機特別適用於濕法無法解決的物料造粒（lì）。軋輥水循環冷卻（què），保證不（bú）會出現物料粘輥現象。幹法製粒機是（shì）直接將粉料製成顆粒的新設備。幹法（fǎ）製粒機結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修方便。
蘇州幹（gàn）法製粒機製粒飼料不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二（èr）次加熱幹燥，工序少，工效高，成本低。幹粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。特殊的送料（liào）結構，保證有效送料。
蘇州幹法製粒機製粒係統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒後，要求（qiú）得（dé）到顆粒均勻且成品率高的顆粒，采用先將片狀（zhuàng）物料破（pò）碎，再經滾（gǔn）筒旋轉滾壓至篩網的製粒結構。可大大（dà）提高成品生產效率。幹（gàn）法（fǎ）製粒機可以根據客（kè）戶物料性質的不同，選（xuǎn）擇不同角（jiǎo）度的製粒刀，如物料粘性較大 ，摩擦力較（jiào）大的物料或較（jiào）小的物料，不能選擇（zé）同角度的刀，這（zhè）樣在製粒過程中，保證出料流暢，解決了製粒過（guò）程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。
利用蘇州幹法製粒機製粒的飼料（liào）有很多的優勢：
1. 可避免動物挑食。配（pèi）合飼料配方有多種原料（liào），營養全麵，可防止動物從（cóng）粉料中挑（tiāo）選（xuǎn）其愛吃的，拒絕攝入其他成（chéng）分的現象。由於幹法（fǎ）製粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過（guò）程（chéng）中可保持均一性（xìng），可減少喂飼損失8%~10%。
2. 飼料報酬率高。在幹法製粒機製粒過程中，由於水（shuǐ）分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料（liào）發生一些理化反應（yīng），使澱（diàn）粉糊化（huà），酶的活性增強，能使被喂飼動物（wù）更有效地消（xiāo）化飼料，轉化為（wéi）體重的增加。用顆粒飼料喂養（yǎng）禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率（lǜ）(即報酬率)10%-12%。用顆粒（lì）飼料喂育（yù）肥豬（zhū），平均日增重4%，料肉比降低6%;喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
3. 動性（xìng）好，便於管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂（zhī）肪及尿（niào）素的飼料經常（cháng）粘附在料庫中。由（yóu）於顆（kē）粒飼料（liào）流動性好，很少產生粘附現象，對於那些（xiē）應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料。
4. 免飼料成分自動分級，減少環境汙染。在粉（fěn）料貯運過（guò）程中由於各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。製成顆粒後就不存（cún）在飼料成分的分級，並且顆粒料不易起塵，在喂（wèi）飼過程（chéng）中顆粒料（liào）對空氣和（hé）水分的汙染較粉料少的多。
5. 存運輸更為經濟。經製粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少（shǎo）倉容（róng），節省運輸費用。
6. 殺滅動物（wù）飼料（liào）中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內後（hòu）會（huì）保留在動物組（zǔ）織中，人吃（chī）了感（gǎn）染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病（bìng）。采用蒸汽高溫調質（zhì）再製（zhì）粒的方法能（néng）殺滅存在（zài）動物飼料中（zhōng）的沙門氏菌。
蘇州幹法製粒機在原（yuán）有實驗（yàn）室幹法製粒機（jī）的基礎（chǔ）上，壓輪處配有水冷卻裝置，能夠保證客戶在連續做試驗時（shí），溫度恒定，保證物料的（de）性能。幹法製粒機結構緊湊，體積小，操作方便。
