了（le）解一下一些造成萬能粉碎（suì）機堵塞的原因吧

　　萬能粉碎機（jī）是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動，使被粉碎（suì）的物料經活動盤和固定盤間的衝擊、剪（jiǎn）切、摩擦及物料彼此間的（de）撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎（suì）。
 

　　那麽萬能粉碎機一旦堵塞就無法繼續使用了，所以接下來讓（ràng）我們來了解一下一些造（zào）成堵塞的原因（yīn）吧。
 

　　萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計（jì）上存在的問題，但更多是由於使用操（cāo）作不當造成的。
 

　　(a)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時（shí）注意電（diàn）流表指針偏轉角（jiǎo）度大，如（rú）果超（chāo）過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。
 

　　出（chū）現這種情況應立即減小或關（guān）閉料門，也可以改變進（jìn）料的方式，通過增加喂料器來控製進料量。喂料器有手（shǒu）動（dòng）、自動（dòng）兩種（zhǒng），用戶應根據實際情況選擇合適（shì）的喂料器。由於（yú）萬能粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以（yǐ），粉碎機工作時的電流一般控製在額定電流的85%左右（yòu）。
 

　　(b)出料管道不暢或堵（dǔ）塞進料過快，會使萬（wàn）能粉碎機風口堵塞;與（yǔ）輸送設備匹配不當會造（zào）成出料管道風減弱或無（wú）風後堵死。查出故障後，應先清通送口（kǒu）變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常（cháng）運行。
 

　　(c)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物（wù）料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老（lǎo）化的錘片，保持粉（fěn）碎機（jī）良好（hǎo）的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又（yòu）使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎（suì）機工作的可靠性。