幹法製粒機特點：
整機設計成機體（tǐ）內部（bù）和機體操作麵板外工作部兩大塊，所有驅動部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設（shè）置在操（cāo）作麵（miàn）板外，中間有多重密（mì）封隔離，工作部是在（zài）*密封狀態（tài）下（xià）進行工作，且所（suǒ）有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效（xiào）防止了粉塵外泄，降低了汙染可能性，減少（shǎo）了淨化（huà）麵積（jī），*符合藥（yào）品生產的GMP要求（qiú）。
幹（gàn）法製粒機所具備的優勢主要集（jí）中在以下幾點：
1、壓力恒定
幹法製粒機的（de）壓力是影響製粒效果的（de）關鍵性因素。幹法製粒機具有更穩定的製粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫製粒
幹法製粒機是在較大的壓（yā）力（lì）下壓製成粒，連續化製粒過程中產生較多熱量，設備（bèi）溫度（dù）、物料（liào）溫度均會上升。幹法製粒機具有冷卻係統，可將壓製過（guò）程中產生的熱量帶走，從而保證連（lián）續生產時主藥的穩定（dìng）性。
3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、PLC控製
幹法製粒（lì）機整機由可編程序（xù）控（kòng）製，工藝參數可存儲記錄。
5、新形（xíng）整粒結構
新形整粒結構，整粒效果更好。
6、模（mó）塊式結構
模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。
幹法製粒機用途：
幹法製粒是將經配料混合好（hǎo）的幹粉物料（liào），由加料機（氣動（dòng）或機動）加入到上料鬥內，經螺旋（xuán）輸送器（qì）輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪（lún）將物料壓（yā）製（zhì）成高密度薄（báo）片，通過切製係（xì）統切（qiē）製成小塊，經由兩（liǎng）級整粒係統製成（chéng）要求大小的顆粒，完成製粒過程（chéng）。
幹（gàn）法製粒機（jī）原理：
幹法製粒機主要有如下幾部分組成：輸料係統、換向輸料係統、擠壓係統、破碎係統、前罩係統、水冷係統、整粒係（xì）統、液壓係（xì）統、機體組合（hé）、罩板組（zǔ）合、旋轉屏係統（隔牆安裝無）
