近年來，我廠針對（duì）我國（guó）化肥生產設備（bèi）更新換（huàn）代的需要，研製開發出用於複混（hún）肥（féi）生產的新型
藥品造粒機（jī），方（fāng）便，為提高化肥產品附加值開辟出一條新路子。
藥品造粒機具有投資小、工效高、性能*、使用方便等特性，通（tōng）過采用對輥（gǔn）式幹法生產工藝完成複混（hún）肥造粒，將物料在常（cháng）溫下直接壓製（zhì）成顆粒。采（cǎi）用該設備，以碳銨（ǎn）、尿素、氯化銨（ǎn）、磷銨等為基料生產的多元（yuán）複混肥，強度高、緩釋（shì）性能好，達到了長效、控釋、緩釋的效果，可提高（gāo）肥效20%以上。
同時，該設備（bèi）也（yě）解決了目前國內轉鼓式、圓盤式造粒設備（bèi）生產的有（yǒu）機肥顆粒強度不（bú）夠等（děng）問題。另外（wài）由於設（shè）備采（cǎi）用幹粉對輥壓（yā）製（zhì）造粒新工藝，使生產中的物料與物性無損失。
如今在節能環保的大時代背景下，廢塑料回收利用的呼聲不斷加大，藥品造粒（lì）機的需求也（yě）在不斷增加，由於近年來石油化工行業發展異常迅猛，對（duì）藥品造粒機的需求快速增加，擁有廣闊的發展前景。麵對（duì）嚴峻的能源和環境問題，未來藥品造粒機越來（lái）越趨於大型（xíng）化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越（yuè）來越高。
藥品造粒機生產過程中（zhōng）造成的汙染經常是中國環境汙染的重要來源。在應用（yòng）zui廣的各類常規塑料造粒設備（bèi）中，有四分之三是藥品造（zào）粒機（jī），這類的設備對環境的汙染非常嚴峻。
因此我們必須先提升藥品造粒（lì）機的科學技術含量，即提升藥品造粒機的本體的效率和多樣化生產（chǎn）方式，變（biàn）單一粗放型藥品造粒機（jī）為組合、智能型（xíng）藥品造粒機（jī），變浪（làng）費為節能。其次，為求得全麵可持（chí）續發展，必須走資源節約型道路，特別是麵對資源緊缺（quē）的現代社會。
