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工作原理:
GLZ-25型小型幹法製粒機是我司自行研製的試驗用幹法製粒機，該（gāi）機是供實驗室研發用的zui小型的幹法製粒機，適用於實驗室、中（zhōng）間實驗裝置和小（xiǎo）型生產，隻需80克左右幹粉末就可以其成型性（xìng）。根據機械（xiè）擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹（gàn）粉狀或（huò）微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大（dà）小的顆粒。原料可通過手工或真空上（shàng）料（liào）機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄（báo）片（壓輥的速度（dù）決（jué）定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳送給（gěi）壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密度的（de）*性。本機裝拆、清洗方（fāng）便。
根據不同顆粒度要求，設備造粒（lì）係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換（huàn）。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密（mì）度顯著增加，改善流（liú）動性（xìng），既控製了粉塵飛（fēi）揚，又減少粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直接用（yòng）於壓片（piàn）或充填膠囊。
特別適用於（yú）傳統濕法製粒無法造粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物（wù）進行造粒。幹法造（zào）粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能（néng）環保（bǎo）的新型設備。
優點:
本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓片（piàn）、製粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的篩（shāi）網獲得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方（fāng）便，與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料（liào）由頂部送料漏鬥加入，經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒（lì）室中片狀物料被製粒刀片打碎，然後進入（rù）整粒室（shì），直至顆粒小於或等於網孔徑，顆粒通（tōng）過網篩到盛料托盤。所需要顆粒（lì）大小可以通過調整篩網大（dà）小來決（jué）定。
應用範圍:
用（yòng）於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製（zhì）藥品用（yòng）顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品（pǐn）用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化（huà）工工業藥（yào）品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊（kuài）滑（huá）石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學（xué）工業和（hé）其它工業的催化劑、化肥（féi）、飼（sì）料、顏料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種洗滌化學藥（yào）品等顆粒。
結構（gòu）簡介：
本機設計（jì）新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係（xì）統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德（dé）國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。
該機由升（shēng）降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降（jiàng）部分由液（yè）壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控（kòng）製位（wèi）置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的（de）螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料（liào）的性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片（piàn）由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運（yùn）動（dòng）與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可（kě）壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。
④ 整（zhěng）粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉（zhuǎn）將片狀（zhuàng）物料整形成（chéng）所需的（de）顆粒在網孔中（zhōng）排出。
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