小型（xíng）幹法製粒機應用範圍

小型幹法製粒機應用範（fàn）圍

小型幹法（fǎ）製粒機工作原理: 

    GLZ-25型小型幹法製粒機是我司自行研（yán）製（zhì）的試驗用幹法（fǎ）製粒機，該機是供實驗室研發用的小型的幹法（fǎ）製粒機（jī），適用於實驗室、中（zhōng）間實（shí）驗裝置（zhì）和小（xiǎo）型生產，隻需80克左右幹（gàn）粉末就可以（yǐ）其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配（pèi）置好（hǎo）的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀（zhuàng）原料，擠壓成薄片，隨後經（jīng）造（zào）粒係統（tǒng），通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。原（yuán）料可通過（guò）手工或真空上（shàng）料機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入（rù）角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在（zài）輥壓區停留（liú）的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓（yā）裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。本機裝拆、清洗方便。 
根據不（bú）同顆粒度要求，設備造（zào）粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足（zú）用戶（hù）要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何中間體和添加劑，造粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控（kòng）製溶（róng）解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等（děng）。可直（zhí）接用於壓片或充填膠囊。

特別適（shì）用於傳統濕法製粒無（wú）法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物（wù）進行造粒。幹法造粒工藝可替（tì）代濕法製粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是（shì）節能（néng）環保的新型設備。

小型（xíng）幹法製粒機的優點:

    本機有送（sòng）料機（jī）構、壓（yā）片機構（gòu）、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓片、製粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可（kě）以（yǐ）通過更（gèng）換不同的篩網獲（huò）得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品（pǐn）率。本機裝拆、清（qīng）洗方便，與物料（liào）接觸部（bù）分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由（yóu）頂部送料漏鬥加入，經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒室中片狀物料被製粒刀片（piàn）打碎，然後進入整粒室，直（zhí）至顆粒小於或等於網孔（kǒng）徑，顆粒通過網篩到盛料托盤。所（suǒ）需要（yào）顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。

小型幹法製粒機應用範圍:
 　用於食用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等（děng）行業的幹粉製粒需求。

  醫（yī）藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用（yòng）顆（kē）粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆（kē）粒（lì）、點心製製（zhì）用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的（de）顆粒 
化（huà）工工業（yè）類及其他——化妝品（pǐn）、農藥、化工工業（yè）藥品（pǐn）、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁（cí）材料（liào）和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆（kē）粒。

  化（huà）學工業和其它工（gōng）業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種洗（xǐ）滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配（pèi）置）、電器（qì）監控係統、結構合理、性（xìng）能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國（guó）生產（chǎn）工藝（yì）、配（pèi）有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便，符合國內GMP各（gè）項質（zhì）量認證的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓片、整粒（lì）、液壓、機架、外封和電氣（qì）部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上（shàng）升、下降，用限位開（kāi）關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶（dài）動雙（shuāng）錐不等（děng）螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓（yā）、脫氣。根據不同物料的（de）性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓力共同（tóng）作用，將（jiāng）粉料壓（yā）縮成片狀。根（gēn）據不同的物料的可（kě）壓性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速（sù））。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將（jiāng）片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參數:

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