小型幹法（fǎ）製粒機

幹法製（zhì）粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用（yòng）幹法製粒機（jī）該（gāi）機適用於實驗室、中（zhōng）間實驗裝（zhuāng）置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒（lì）大小可調，能（néng）適用不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉籠（lóng），增加（jiā）顆粒（lì）的成品率。本機（jī）有送料（liào）、壓片、製（zhì）粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝置置於一體（tǐ）。

將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。

可直接用於壓片或（huò）充填膠囊。特（tè）別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下不（bú）穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

幹法製粒工（gōng）作原理：

    幹法製粒是（shì）利用（yòng）物料中的（de）結晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫（tuō）氣（qì）、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統整粒，分級除（chú）塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉（fěn）狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆（kē）粒（lì）。 
原料可通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放（fàng）置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥（gǔn）壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過（guò）液壓裝置（zhì）線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可（kě）保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒（lì）度要求，設備製粒係統（tǒng）中的篩網目數大小可相互更（gèng）換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於（yú）食用製（zhì）藥、農藥、食（shí）品、化工等（děng）行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品（pǐn）工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒（lì）、抗生物質直（zhí）打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑； 
食品工業類——調味品（pǐn）及香辣（là）調味品用顆粒、點心（xīn）製製用顆（kē）粒、健康（kāng）食品用顆粒、方（fāng）便食品、調味品、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用（yòng）飼料、洗滌劑。

  電器工業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷（cí）器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用的（de）顆粒。

  塑料（liào）工業（yè）中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業（yè）的（de）催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨（mó）麵粉各種洗滌（dí）化學藥（yào）品等顆（kē）粒。

本幹法（fǎ）新結構簡介：

本機設計新穎：水冷（lěng）卻係統（可單獨配置水冷卻係統（tǒng）根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠（kào），顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用（yòng）德國生產工藝、配有自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的（de）要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和（hé）電氣部件組成。

① 升降部分（fèn）由液（yè）壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對粉料進行預壓（yā）、脫氣。根（gēn）據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖（tuō）動（dòng）擺線針輪減速（sù）機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的（de）物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機拖動整粒（lì）刀旋轉將片狀物料（liào）整形（xíng）成（chéng）所需的（de）顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接點壓力（lì）表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表（biǎo）麵進行強製冷卻（què）。

電器控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進（jìn）行無級調速（sù）來控（kòng）製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就（jiù）可（kě）以做實驗 ，也可以連（lián）續工作。

2、改進了裝網環（huán）的加工工藝，使（shǐ）篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使（shǐ）所有裝在台麵上的部件在（zài）同一水平麵內，在機器（qì）在壓片時在速度較快的情（qíng）況（kuàng）下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加（jiā）減（jiǎn）速機，使用電機不（bú）在低頻下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以提高（gāo）顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲（sī）固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且（qiě）螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

幹法（fǎ）製（zhì）粒機（jī）主要技術參（cān）數：

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