大（dà）型幹法製粒機

大型幹法製粒機廠家 幹法造粒機

幹法製粒（lì）應用範圍：

電器工業、機械工業中的鐵（tiě）氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其（qí）它（tā）冶金用的顆粒。

塑料工業中的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒（lì）。

用於食用製藥、農藥（yào）、食品、化工等行業的幹粉（fěn）製粒需求。

醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類（lèi）——調味品及香（xiāng）辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食（shí）品用顆粒、方便食品（pǐn）、調味品、乳品、和保（bǎo）健品的（de）顆粒
化工工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥、化工（gōng）工（gōng）業（yè）藥品、動物用飼料、洗滌劑。

幹法製粒工作原（yuán）理：

幹（gàn）法製粒是利用物料中的（de）結（jié）晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經過粉碎係（xì）統整粒，分級除塵回收等工藝（yì）製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒（lì）。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的（de），具有一定結晶水的幹（gàn）粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送（sòng）和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥（gǔn）壓（yā）區停留的時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒（lì）度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網目數（shù）大小可相互更換。

幹法（fǎ）製粒產品（pǐn）特點：

國（guó）朗大型幹法製粒機（jī） 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用（yòng），需5350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成（chéng）品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等（děng）特點，可根據（jù）客戶需要（yào）在壓輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法製粒機（jī）電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高。送料（liào）、壓片（piàn），製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本（běn）機（jī）有送料、壓片、製粒（lì）、整（zhěng）粒（lì）、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任（rèn）何中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密（mì）度顯著增加，改善流動性（xìng），既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減（jiǎn）少（shǎo）粉料浪費，便於貯存和運輸，可（kě）控製溶解度、孔隙率和（hé）比表麵積等。可直接用（yòng）於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕（shī）法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒（lì）工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

本幹法新結構簡介：

婷婷五月开心五月色情GLZ300生（shēng）產全（quán）自動幹（gàn）法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配（pèi）置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製作精良、采用德國生產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合（hé）國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷（lěng）卻、機架、外封和電氣部（bù）件組成（chéng）。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限（xiàn）位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶動雙（shuāng）錐不等螺距的（de）螺杆，對粉料進行預壓、脫氣（qì）。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻（pín）調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪（lún）相對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將（jiāng）片狀物料整形成所需的顆（kē）粒在網孔中（zhōng）排出（chū）。

⑤ 壓力部分有電動（dòng）葉片泵（bèng）對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用（yòng）電接點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進（jìn）行強製冷（lěng）卻。

電器控製部件（jiàn）電氣是380V電源（yuán），由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等（děng）電氣元件（jiàn）和線路組成，對送料（liào）、壓片、製（zhì）粒進（jìn）行無級調速來（lái）控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線（xiàn）切割一次（cì）成形

4、改（gǎi）進了（le）過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很（hěn）困難（nán），而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

5、在製粒部分增加減速（sù）機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進（jìn）了整粒部分的（de）力具形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在（zài）台麵上的部件在同一水平麵內，在機（jī）器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下工作平穩（wěn），無振動，這樣提（tí）高產量。

主要技術參數：

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