幹法製粒機整機生產（chǎn）流程
1、整機懸臂式設計，具（jù）有（yǒu）觀察方便、便（biàn）於清理的特點（diǎn）。將加（jiā）工區與動力傳動區*隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便，實現了從粉體到顆粒的潔淨密閉式生產。台麵布置（zhì）整齊、緊湊、操作集中、人機界麵（miàn）安全、可靠、快捷，且信（xìn）息量大。
2、與藥物接觸部位（wèi）為不鏽鋼316製造，內部光潔不易存料，外部為不鏽（xiù）鋼304光滑易於清潔。
3、本機裝有液壓係統，通過調整液壓係（xì）統壓力來調節輥間壓力，就可獲得不同藥物所要求（qiú）的密度及（jí）顆粒的（de）硬度；界麵調整方便（biàn）直觀，性能可靠。電動油泵及壓力（lì）傳感器的采用，無須人工打壓，係統可自動調整並保持在設定的壓力上（shàng）。
4、控製係統采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機控製係統的性（xìng）能和可靠性。PLC（可編程控製（zhì）器）通（tōng）過液晶觸摸屏接受操作指令，根據存儲器預（yù）先設（shè）定的參數，自動完成液（yè）壓壓力、垂直送料器（qì）轉速、水平送料器轉速、壓輥轉速的調整。操作者也可以在工作中根（gēn）據需要隨時調整參數（shù），設備自動完成調整，方便、可靠。
5、本機采用兩級供料，性能（néng）優於國內普遍使用的一（yī）級給料，供（gòng）料均勻且密實，進一步提高了成（chéng）片強度（dù）的均（jun1）勻性及（jí）成（chéng）品率。
6、水冷式壓輥，進出（chū）口結構為內置式，試物料在擠壓過程時不會升溫，影（yǐng）響（xiǎng）物料性能。
7、透明工作區，使觀察更直接、方便，便於壓片質量的控製和調整。
8、觸摸屏的另一（yī）個特（tè）點是，在操作現場可隨時動（dòng）態觀察到電流、轉速、壓力等各參數的數值及變化趨勢，且便於隨時（shí）調整，從根本上掌握設備的運行情況。
9、係統提（tí）供了從設備、工藝到操作者的多級密碼管理控製，便（biàn）於設備安全運行、生產管理及產（chǎn）品質量（liàng）的控製。
10、所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨立，密封均采用雙級以上組合密（mì）封，以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）潔淨度要求，防止汙染。
11、整套係統結構設計合理，工藝流程配比合理（lǐ），生產能（néng）力按物料（liào）走向逐級放大，運行可靠。
幹法製粒機性能特點（diǎn）
1、本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置於一體。
2、本機由PLC可編程控製（zhì）器控製，配有故障（zhàng）等鑒控係統。避免壓輪堵轉，提前報警並自動排除故障。
3、可儲存信息菜單便於（yú）控製室集中控製（zhì）不同物料的工藝參數。
4、可手動和自動操作。
