球形拋丸機是通（tōng）過設置旋轉離心（xīn）盤、鼓風機、氣動噴槍，將濕顆粒製成美麗的球丸。將前道工序（xù）做（zuò）成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，啟動鼓（gǔ）風機後再將旋轉離心盤啟動，使濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身（shēn）重力作（zuò）用，呈環周繩股狀運動，從而（ér）形成真球度*的球丸。
球形拋丸機目前已被很多行業廣泛采用。球形拋丸機功能技術含量較高，可設計pc控製及電器自動控製，具有自動監控（kòng），自動保護及無級變頻調速等裝置。可達到一機多用的目的。其主要原（yuán）理摒棄了壓縮空氣作動力作法，采用拋丸（wán）器、離（lí）心力的（de）拋射，對工件（jiàn）表麵進行（háng）高速投射特別對工件的（de）內腔死角進行拋丸清理，從而達到所需的（de）光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表麵的目的，大大提高零件的使用壽命和美（měi）觀性。
球形拋丸機工作原（yuán）理：
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件（jiàn）表麵，故可以除去零件表（biǎo）麵的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速（sù）撞擊零（líng）件表麵（miàn），造成零件表麵的晶格扭曲變形，使表麵硬（yìng）度增高，是對零件表麵進（jìn）行清理的一種方（fāng）法，拋丸常用（yòng）來鑄件表麵的清理或者對零件表麵進行（háng）強（qiáng）化處理。
1、選好質量控製點。質量控製點是指為了保證作業過程（chéng）質量而確定的（de）重點控製對象、關鍵部（bù）位（wèi）或薄弱環節，設置（zhì）質量控製點是（shì）保證（zhèng）安裝（zhuāng）質量（liàng）達到預期要（yào）求的前提。
2、抓好作業技術交底。內容包括施工方法、質量要求和驗收標準，施工過程中需要注意的問題，可（kě）能出現意外的措施（shī）以及（jí）應急方案（àn）。技術交底要明（míng）確做什麽，如何做，誰來做，何時做、何時完成等內容。
3、加強設備基礎的驗收。常言道：基礎不牢（láo），地（dì）動山搖（yáo）。球（qiú）形拋（pāo）丸機安（ān）裝前一（yī）定要做好安裝基礎（chǔ）驗（yàn）收工作，主要從檢查基礎的位置（zhì），外形尺寸入（rù）手，預留孔洞是否位置正確。
球形拋丸機
4、做好消化新（xīn）裝球形拋丸（wán）機的使用維修技術（shù），在安裝過程中，及時安（ān）排設備製造單位與安裝技（jì）術人員對操作人員，維修人員進行現場技術培訓，參與安（ān）裝的（de）技術人員，球形拋丸機使用單位的操作人（rén）員（yuán）、技術人員有疑問能及時與設備製造單位的溝通。
球形拋丸機設備特點：
1、本機采用臥式圓筒結構，方便操作。
2、設備內表*，密閉狀態下（xià）工作，符合 “GMP” 要求（qiú）。
3、製粒丸時間短，節能。
4、丸劑微丸圓整度好，表麵光滑，球粒內組份（fèn）分布均勻。
5、較傳統工藝減少時間縮短，成丸收率高。
6、整個操作具有嚴格的安全保護措施。
