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簡要描述:
實驗生產小型幹法顆粒機食品藥品化工造粒機GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和(hé)小型生產,隻需110克(kè)左右的(de)幹粉(fěn),並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷(lěng)裝置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性(xìng)質:生產廠(chǎng)家
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實(shí)驗生產小(xiǎo)型幹法顆(kē)粒機產品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需(xū)110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒(lì),顆粒大小可調,能適用不同(tóng)的(de)要求,成品率高、自動化程度高、使用方(fāng)便、通用性好等特點,可根據客戶(hù)需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自(zì)動化程度高。送料、壓片,製粒速度均(jun1)可調節(jiē),壓力可調,成品細度可(kě)調,改進(jìn)製粒轉籠,增(zēng)加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製(zhì)粒、整粒、過篩、除塵(chén)等裝置置於一體。將粉體(tǐ)原材料直(zhí)接製成(chéng)滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中(zhōng)間體(tǐ)和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著(zhe)增加,改善流(liú)動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪(làng)費(fèi),便於貯存和運輸(shū),可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適(shì)用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥(yào)物進行製粒。幹法製粒工藝可(kě)替代(dài)濕法製粒的流水線投入,節省人力(lì)、物力、財力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清(qīng)洗(xǐ)方便。
幹法製粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在(zài)經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製(zhì)成滿足客(kè)戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原(yuán)理,將配置(zhì)好(hǎo)的,具(jù)有(yǒu)一定結晶(jīng)水的幹粉(fěn)狀或微細晶體狀原(yuán)料,擠壓成(chéng)薄片,隨後經製粒(lì)係統,通過篩(shāi)網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料(liào)鬥,經垂直放置的送(sòng)料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的(de)速(sù)度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列(liè)的壓輥可保證物料密度的*性。根據(jù)不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍:
用於食用製藥、農藥(yào)、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類(lèi)——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗(kàng)生物質膠囊填充用顆粒(lì)、抗生物質直打用顆粒(lì)、動物藥用顆粒、粉末透(tòu)析用製劑;
食品工業類(lèi)——調味品(pǐn)及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒(lì)、健康食品用(yòng)顆粒、方便食品、調(diào)味品(pǐn)、乳品、和保(bǎo)健品的顆粒
化工工(gōng)業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒(lì)。
化學工業和(hé)其它工(gōng)業的催化劑、化肥、飼料(liào)、顏(yán)料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒(lì)。
本幹法新結構簡介:
本機設計新穎(yǐng):水冷卻係統(可(kě)單獨配置(zhì)水冷卻係統(tǒng)根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合(hé)理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金(jīn)屬物質,製作精良、采用德(dé)國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆(chāi)清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證(zhèng)的要(yào)求。
該機由升降、送料、壓(yā)片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電(diàn)氣部件組(zǔ)成(chéng)。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下(xià)降,用(yòng)限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動機(jī)帶動雙錐(zhuī)不(bú)等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸(zhóu)旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同(tóng)的物料的(de)可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整(zhěng)形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部(bù)分有電動葉片泵對油缸供油,由貯(zhù)能器穩(wěn)壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水(shuǐ)或冷卻水,通過HS-X32A雙(shuāng)向內管旋轉式接頭,經過軸孔(kǒng)對壓(yā)輪表麵(miàn)進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是(shì)220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩定(dìng)可(kě)靠,噪音(yīn)低,清洗維修方(fāng)便。
1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗(yàn) ,也可以連續工作。
2、改進了裝(zhuāng)網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上(shàng)的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下(xià)工作平穩,無振動(dòng),這樣提高產量。
5、在製(zhì)粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作(zuò),並且不(bú)會卡(kǎ)死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(shì)(用快開式(shì),無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲(sī)很小(xiǎo),所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易(yì)滑牙)改進後裝拆、清(qīng)洗方便
實驗生(shēng)產小型幹(gàn)法顆(kē)粒機食品(pǐn)藥品化工造粒機
主要技術參數:
項目 | 單位 | GL2-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪(lún)轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
製粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~600 |
成(chéng)品粒度(dù) | mm | 0.3~2.0 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整(zhěng)機功率 | kw | 2.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
重量 | kg | 280 |
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