實驗（yàn）室（shì）造粒機

幹法製粒產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹（gàn）法製粒機（jī）該機適用於實驗室（shì）、中間實驗裝置和小型生（shēng）產，隻需110克左右的（de）幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵（bèng），增加過篩、除（chú）塵（chén）裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝置置於一體。將粉體（tǐ）原材料直接製成滿足用戶要求的顆（kē）粒狀產品，無需任何中間體（tǐ）和添加劑（jì），製粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改（gǎi）善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和（hé）比表（biǎo）麵積等。可直接用（yòng）於壓片或充（chōng）填膠囊。特（tè）別適用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕（shī）熱（rè）條件下不穩定的藥物（wù）進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代（dài）濕（shī）法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過（guò）液壓作用於壓輪（lún）擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工（gōng）藝原理，將配置好的，具有一定結晶（jīng）水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過（guò）篩網製成所需大小的顆（kē）粒（lì）。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入（rù）角；通過水平放（fàng）置（zhì）的壓輥，將原料（liào）擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度（dù）要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥（yào）、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  電器工業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

  塑（sù）料工業中（zhōng）的苯酚、尿（niào）素、密胺、環（huán）氧樹脂等各（gè）種塑料成型（xíng）的顆粒。

　食（shí）品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質（zhì）膠囊填充用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
 

  化學工業和其它工業（yè）的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機（jī）設計新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨配置水冷卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬（shǔ）物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動（dòng）上料係統、裝拆清（qīng）洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各（gè）項質（zhì）量認證的要求。

該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關（guān）控製（zhì）位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作（zuò）用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可（kě）無（wú）級調節壓輪轉速（sù）（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的（de）顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓（yā）力表設定壓力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製（zhì）部件電氣是（shì）220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸（mō）屏（píng）等電氣元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定（dìng）可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割（gē）一（yī）次成形

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗（yàn） ，也可以連續工（gōng）作。

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快（kuài）的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安（ān）裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用螺絲固（gù）定，（因（yīn）螺（luó）絲很小，所以每次拆卸（xiè）清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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